Het voordeel van hoge zuiverheid
Wat DT4 en DT4C onderscheidt is niet alleen een laag koolstofgehalte-het is desystematische controle van alle elementendie de magnetische prestaties en de zuiverheid van de legering beïnvloeden. Onze koudgewalste platen en platen worden geproduceerd met:
Ultra-Lage totale onzuiverheden:Gecombineerde koolstof, zwavel, fosfor en stikstof doorgaans minder dan 0,020%
Gecontroleerde Tramp-elementen:Pb, Sn, Sb, Bi, As elk gehouden op minder dan of gelijk aan 0,003% voor het kritische smelten van legeringen
Lage gasinhoud:Zuurstof en stikstof geminimaliseerd voor vacuümsmelttoepassingen
Consistente magnetische respons:DT4C-kwaliteit bereikt een coërciviteit van minder dan of gelijk aan 48 A/m na het laatste uitgloeien
Specificaties koudgewalste platen en platen
Wij leveren DT4 en DT4C in vormen die zijn geoptimaliseerd voor zowel fabricage- als smelttoepassingen:
| Parameter | Vel (stempeltoepassingen) | Plaat (legering smelten / zware fabricage) |
|---|---|---|
| Dikte | 0,5 mm – 4,0 mm | 4,0 mm – 20 mm |
| Breedte | 500 mm – 1250 mm | 500mm – 1000mm |
| Lengte | 1000 mm – 3000 mm | 1000mm – 2500mm |
| Oppervlak | Blankgegloeid, geolied | Gebeitst of zoals-opgerold |
| Rand | Gespleten of geschoren | Vlamgesneden of geschoren |
| Typisch gebruik | Gestempelde lamellen, relaisonderdelen | Smeltmateriaal, machinaal bewerkte componenten |
Voor de elektrische industrie: magnetische prestaties waarop u kunt vertrouwen
Wanneer u elektromagnetische componenten produceert, is consistentie alles. Ons koudwalsproces zorgt voor:
Eenvormige dikte:Nauwe toleranties (±0,03 mm voor platen kleiner dan 2 mm) voor consistente luchtspleten en stapelfactoren
Uitstekende ponsbaarheid:Schone stempelranden met minimale braamvorming
Ontharde staat:Wordt volledig uitgegloeid geleverd voor onmiddellijke fabricage, of als-opgerold voor klanten die de voorkeur geven aan definitief uitgloeien na het stempelen
Voor het smelten van legeringen: het schoonste startpunt
Legeringssmelters kiezen voor onze hoogzuivere platen omdat:
Geen verborgen onzuiverheden:Volledige analyse van sporenelementen betekent dat u precies weet wat u smelt
Consistente chemie:Batch-tot-consistentie vermindert receptaanpassingen
Efficiëntie in vaste vorm:Platen smelten schoon met minimale schuim-geen verlies van fijne deeltjes zoals poeder of los afval
Gecertificeerde traceerbaarheid:Elke plaat is warmte-genummerd, ter ondersteuning van uw eigen kwaliteitscertificering voor uw klanten
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen DT4 en DT4C voor elektrische toepassingen?
A: DT4C biedt een aanzienlijk lagere coërciviteit (minder dan of gelijk aan 48 A/m versus minder dan of gelijk aan 96 A/m voor DT4) en een hogere maximale permeabiliteit, waardoor het de voorkeurskeuze is voor hoog-gevoelige relais, precisiemagneten en toepassingen die minimale magnetische hysteresis vereisen. Beide kwaliteiten zijn volledig gecertificeerd.
Vraag: Kan ik hetzelfde DT4C-vel gebruiken voor het stempelen van relaiskernen en als smeltmateriaal voor de productie van legeringen?
A: Ja, maar met overweging. Voor het stempelen is een plaatdikte van minder dan 3 mm ideaal. Voor smeltmateriaal is een dikkere plaat (6 mm+) efficiënter voor het vullen van de oven. We kunnen beide vormen uit dezelfde hitte leveren om de chemieconsistentie in al uw activiteiten te behouden.
Vraag: Hoe beheers je tramp-elementen zoals lood en tin voor toepassingen bij het smelten van legeringen?
A: We selecteren nieuwe ijzerbronnen en beheren de schrootinvoer zorgvuldig. Onze pollepelanalyse omvat deze sporenelementen en we kunnen elk ervan garanderen dat ze minder dan of gelijk zijn aan 0,003% voor kritische legeringstoepassingen. Dit controleniveau voorkomt segregatie van de korrelgrenzen in uw afgewerkte legeringen.
Q: IsDT4C geschikt voor solderen of lassen in elektromagnetische assemblages?
EEN: Ja. DT4C vertoont een goede lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid dankzij het ultra-koolstofarme en gecontroleerde restgehalte. Bij gesoldeerde solenoïdesamenstellen behoudt het materiaal de magnetische eigenschappen na het hardsolderen, vooral als de hardsoldeercyclus onder de eindtemperatuur wordt gehouden.
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor DT4C-materiaal met hoge zuiverheid?
A: We ondersteunen zowel kleine proeven als productievolumes. Voor DT4C met volledige magnetische certificering en analyse van sporenelementen is de typische MOQ 1-2 ton voor plaat en 3-5 ton voor plaat. Standaard DT4 is verkrijgbaar met een lagere MOQ. Neem contact met ons op voor proefhoeveelheden om uw toepassing te valideren.
Populaire tags: hoge zuiverheid dt4 / dt4c koudgewalste puur ijzeren plaat voor de elektrische industrie en het smelten van legeringen, China hoge zuiverheid dt4 / dt4c koudgewalste puur ijzeren plaat voor de elektrische industrie en het smelten van legeringen fabrikanten, leveranciers, fabriek
